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电子开料锯锯片使用中常见问题


电子开料锯锯片使用中常见问题

1.基体和刀头结合部位磨损     
原因:被切材料非常耐磨,切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。
     
解决方法:在基体的特殊位置使用保护齿,使用较大压力的冷却水流可以增强排屑效果。

2.刀头两侧磨损不均匀    
原因:电子开料锯锯片倾斜切割;两侧水量不一样,其中一侧水量不足。
     
解决方法:检查锯片倾斜情况;检查冷却水系统。

3.锯片失圆      
原因:轴磨损导致锯片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。
      
解决办法:换掉磨损的轴或者修理中心孔。

4.锯片偏摆     
原因:被切材料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀;法兰盘直径过小或两侧法兰盘直径不一致;锯片与法兰盘间夹杂有异物;没有正确安装。
      
解决方法:清理碎屑并加强排屑效果;调节或更换法兰盘;按照说明正确安装。

5.刀头破损     
原因:刀头结合剂太硬;电子开料锯锯片进给速度太快。
      
解决方法:根据被切材料选择使用较软结合剂的锯片;降低锯片的进给速度。

电子开料锯采用的电子尺定位取代了过去人为计算尺寸,预防了人工校尺误差较大而造成的不必要的板材浪费。

其次,之前的电子开料锯采用人工收料、人工送料、造成工人工作量多消耗体力大、工作繁琐不方便,而电子开料锯采用机械手送料、机械手收料,显著地节省了收送料时间,并且为厂家节省了劳动力,大大地提高了日常工作效率,为厂家节省了生产成本使厂家获得更多的利润。

再次,电子开料锯采用了精密方形导轨,方形导轨使锯车的运行更加平稳,不仅使板材的开料精度有了明显的保证,而且还保证了锯出的板材不崩岔,提高了板材的利用率降低了损耗,机车的运行平稳也使锯座的使用寿命得到了有效的延长!重要的一点,电子开料锯采用人机一体化操作电脑控制,保证了工作人员的人生安全,工作人员不用在机器的各部件间来回穿梭,为实现0工伤奠定了基础。

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